1、開裂的（de）表象

　　在新疆等一些寒冷地（dì）區地區，冬天（tiān）氣候幹冷，不鏽鋼電動伸（shēn）縮門裝置工程又都會集在（zài）入冬季節（jiē）。因（yīn）為（wéi）晝夜溫差比照大，開裂狀況（kuàng）一般（bān）都會集在框和扇的縫角部位（wèi）。開（kāi）裂（liè）現象一般可（kě）歸為兩種狀況（kuàng）：

　　1)從（cóng）焊角的內角角頂開端。

　　2)以比照規則的直線（xiàn）沿焊縫開（kāi）裂。

　　2、“焊（hàn）縫開（kāi）裂（liè）”發作的緣由及其防止辦法（fǎ）

　　形成焊縫開裂的緣由業界的（de）觀點比照一（yī）致，其主（zhǔ）要緣由是（shì）焊接技術存（cún）在疑（yí）問，焊角強度達不到應有的數值，致（zhì）使焊角開裂。

　　如下幾（jǐ）方（fāng）麵的焊接技術將對焊（hàn）角強度有直接的影（yǐng）響，也對不鏽鋼電動伸縮門焊縫開裂發作起著（zhe）主要的影響，值得留意：

　　1)型材（cái）下料的幾許尺度精度（dù），如（rú）長度、視點，框和扇的對角線（xiàn）公役有必要（yào）確保在2 n～3咖以內，以防止（zhǐ）焊接餘量和焊接熔（róng）化量（liàng）不均，焊角強度降（jiàng）低，一起可防止在焊角發作過大的內應力（lì）。

　　2)焊板質量（liàng）和焊接溫度的（de）設置。焊板上的溫度散布有必（bì）要均勻，焊（hàn）板的設置溫度和實踐溫（wēn）度的契合性要好;設（shè）置（zhì）的加熱溫度（dù）過高或（huò）過（guò）低（dī）都將使焊角（jiǎo）強度降低。

　　3)進給壓（yā）力的設置。焊角強（qiáng）度與進給壓力的聯係應（yīng）該是：隨著進（jìn）給壓力的增大（dà），焊角強（qiáng）度增大，進（jìn）給壓力超越一（yī）個最佳值時，焊角（jiǎo）強度反而降（jiàng）低。要留意（yì）前後壓鉗壓力的設置應（yīng）確保型材（cái）不變形、不位移，在焊接過（guò）程中一旦型材發作（zuò）位移，焊角強度將嚴峻降低。

　　4)型材（cái）靠板的調整和使用。有必要調整好靠板的直線度和筆直（zhí）度，以及靠板內側與（yǔ）鉗口邊際（jì）的（de）相對方位，型材靠（kào）板調整不妥（tuǒ），將使型材發作（zuò）錯位和偏熔（róng）偏焊，嚴峻影響（xiǎng）著型材的（de）焊（hàn）角強（qiáng）度。型材靠板高（gāo）度應與（yǔ）型（xíng）材高（gāo）度相和諧(前（qián）者稍低（dī）)，有些拚裝廠靠板不完全，用小係列型材的（de）靠板來焊（hàn）大（dà）寬度的型材，這是（shì）不（bú）行取的。

　　5)焊布的質量和清洗。關於使用期限（xiàn）已（yǐ）過（guò）或已穿孔的焊布（bù）應（yīng）及時替換，一（yī）起（qǐ）應留意堅（jiān）持焊布的清洗，有（yǒu）粘附（fù）物要及時（shí）鏟除。有些拚裝廠為（wéi）了節約工時，上好膠條後再焊接（jiē）型材，致使焊布粘膠，弄得焊（hàn）布黑黑的一片膠料，這是（shì）一種隻尋求（qiú）功率而不尋求質量的做法。不宜（yí）選用（yòng）同一技（jì）術參數焊接不相（xiàng）同種類（lèi）標準（zhǔn）的型材或（huò）不相同廠家的型材。

　　3、“資料開裂（liè）”的緣由（yóu）

　　型（xíng）材發作“資料開（kāi）裂”與型材（cái）本（běn）身的（de）內應力和型材所遭到的外（wài）應力均有聯係，當外應（yīng）力大於內應力時，型材便發（fā）作“資料開裂”。

　　1)在規劃、出產（chǎn）過程中使型材發（fā）作“資（zī）料開裂”的（de）不利要素。有人做過焊（hàn）角開裂的模仿實驗，對不鏽（xiù）鋼電（diàn）動伸縮門的（de）角（jiǎo）部做壓（yā）力破壞性簡單開（kāi）裂的型材實驗（yàn），得出如下（xià）定論：簡單開裂的（de）型材，其（qí）焊角（jiǎo）強度的實驗值一（yī）般也較低。而焊角（jiǎo）強度低（dī）的型材多會集在（zài）小端（duān）麵（miàn）型材（cái）上，因而小（xiǎo）端麵（miàn）型材較簡單發（fā）作焊角開裂。因而，用小端麵型材製造（zào）門框、門扇時，其尺度（dù）不宜（yí）過大。

　　2)同種（zhǒng）型材（cái）在常溫下（xià）其可（kě）焊性（xìng）一般來說差別（bié）並不（bú）是很大，但（dàn）當環（huán）境溫度低於15℃時狀（zhuàng）況就不相同（tóng）了，溫度越低，不相同配方的焊角強度值落（luò）差就越（yuè）大，主張（zhāng）拚裝廠經過比（bǐ）照實驗，選用低溫（wēn）條件下（xià）可（kě）焊性好的型材。

　　3)型材擠（jǐ）出加（jiā）工中的塑化（huà）度（dù）。有人經過實驗發現（xiàn），型（xíng）材的（de）資料開（kāi）裂表（biǎo）象與（yǔ）型材的（de）塑化度有著（zhe）顯（xiǎn）著的聯係，塑化不良或塑化（huà）過度的型材都會出（chū）現資料開裂。因而（ér）在型材出（chū）產過程中，廠家應（yīng）嚴（yán）格（gé）控製出產（chǎn）技術，把握合適的塑化（huà）度，使型材達到較佳的功能，具有最好的接受外界應力的（de）能力。

　　4、焊接（jiē）與拚裝（zhuāng）對“資（zī）料開裂”的影響及其防止辦法除（chú）了本文中的第二點外（wài），還有如下幾方麵對（duì）不（bú）鏽鋼電動伸縮門型材的“資料開裂”有著顯（xiǎn）著（zhe）的（de）影響。

　　1)焊（hàn）接環境溫（wēn）度（dù）。焊接環境（jìng）溫度較低時(≤15℃)所（suǒ）焊的框、扇（shàn）較簡單發作焊角開裂（liè）的狀況，這與焊接過（guò）程中型材（cái）發（fā）作（zuò）內應（yīng）力有（yǒu）關（guān）。在型材（cái）焊接時，端麵被焊板（bǎn）加（jiā）熱（rè）至熔融狀況，但端麵鄰近（jìn）型材卻處於（yú）常溫狀況，這麽就在焊接（jiē）區和型材區之間形成一個溫度梯度散（sàn）布區域（yù）。在（zài）冷卻過（guò）程中（zhōng），這一狹小的區域內就（jiù）會因為型材冷卻、縮短不均（jun1）勻而發作內應力，焊接（jiē）溫度與（yǔ）環境溫度相差越大，發作的內應力（lì）就越大。在內應力與外應力的一起效果下，焊角就會從這一狹（xiá）小（xiǎo）的區（qū）域開裂，而通（tōng）常不是從焊縫開（kāi）端開裂。因而，有條件的拚（pīn）裝廠其焊接（jiē）車間的環境溫度有必要堅（jiān）持在16℃以上，並（bìng）且冬天（tiān）野外環（huán）境（jìng）溫度比照低時（shí），型材有必要在室內（nèi）儲存24 h以上。沒有（yǒu）條件的拚（pīn）裝廠在型材（cái）焊接前應想辦法將（jiāng）型材、焊機（jī）渠道和壓（yā）鉗（qián）預熱。

　　2)清角（jiǎo）工作。在整理框、扇內角的（de）焊瘤（liú）時，應防（fáng）止用扁鏟刀鑿擊而發作刀痕，發作的刀痕會成為後道工序（xù）裝置壓邊時應力會集（jí）最嚴峻的部位。

　　3)鋁滑軌（guǐ）和（hé）壓條的開料（liào）尺度。為了防止壓條之間（jiān）或（huò）鋁滑軌與邊框的配合呈現縫（féng）隙，許多拚裝廠在斷（duàn）定壓條和（hé）鋁滑軌的（de）尺（chǐ）度時（shí）通常取高不（bú）取低。如果壓條和鋁滑軌（guǐ）的尺度餘量（liàng）過大，通常致使裝置（zhì）時框、扇角部被撐裂。主張壓條和鋁（lǚ）滑（huá）軌的下料尺（chǐ）度按每樘框、扇的實踐尺度進行操作。

　　5、裝置對“資料開裂”的影響（xiǎng）及（jí）其（qí）防止辦法（fǎ）

　　1)在冬（dōng）天裝置伸縮門時，應削（xuē）減野外工作的（de）工（gōng）作。一方麵（miàn）能夠（gòu）防止框扇（shàn）在裝置時（shí）處於懸空狀（zhuàng）況而形成角部開裂，另一（yī）方麵能（néng）夠防止室外（wài）冷環境對資料的（de）冷脆影（yǐng）響。

　　2)不鏽鋼伸縮門洞口的方（fāng）位有必（bì）要（yào）橫平豎直，洞口尺度（dù）巨細適合。洞口傾斜不標準，形成相（xiàng）鄰兩門框的（de）夾角不（bú）等於90，使框、扇的角（jiǎo）部應力加大。

　　3)固定辦法應優（yōu）選（xuǎn）選（xuǎn）用固（gù）定片固定（dìng）法，盡量不選用（yòng）脹（zhàng）大螺釘內附固定（dìng）法，且固定片裝置的距離（lí）應契合國標請求。因為脹大螺釘的緊固效果和不（bú）行變形的特性，它不但不能（néng）減輕（qīng）和（hé）消（xiāo）除門框所受的應力，乃（nǎi）至還會增（zēng）加應力（lì）、引發焊角開裂。

　　4)伸縮（suō）門與洞口之間的伸（shēn）縮縫內有必（bì）要選用泡沫塑料或別的彈性（xìng）資料填（tián）塞，防止在溫度改變時影響（xiǎng）塑門的尺度改變。

　　影（yǐng）響型不鏽（xiù）鋼伸縮門（mén）焊角開裂的要（yào）素（sù）較為雜亂，也許是型材的內在質量疑問，也許是不鏽鋼伸縮門拚裝（zhuāng）和裝置方麵的疑問（wèn），那麽就要求型（xíng）材（cái）出產企業與拚裝廠加深技術交流協作，從各方（fāng）麵一起（qǐ）入手，采納合理（lǐ）的應對辦法，才也許（xǔ）到達削減和防（fáng）止（zhǐ）型材焊角發作開裂的意圖（tú）。